Pemrosesan Pengelasan Fotovoltaik

Poin-poin penting dalam proses manufaktur

Pemrosesan Pengelasan Fotovoltaik mencakup langkah-langkah penting seperti pengelasan sel tunggal, pengelasan seri, laminasi, dan laminasi. Setiap langkah memerlukan kontrol parameter yang ketat untuk memastikan kualitas:

Pengelasan sel tunggal: Gunakan besi solder bersuhu konstan untuk mengelas strip solder berlapis timah secara tepat ke garis jaringan utama sel surya. Suhu kepala besi solder dikontrol secara ketat dalam 260-280 °C, dan waktu pengelasan dibatasi dalam 3 detik untuk menghindari kerusakan pada sel surya karena suhu tinggi;

Tahap pengelasan seri: Hubungkan beberapa sel surya secara seri terbalik menggunakan strip solder. Kesalahan jarak sel dikontrol dalam ±0,5 mm, dan kerataan strip solder secara langsung mempengaruhi efisiensi transmisi saat ini;

Proses laminasi: Lapisi bahan sesuai urutan kaca tempered, film perekat EVA, seri sel surya, dan lembaran belakang (TPT). Setelah laminasi, uji EL dilakukan untuk menghilangkan sepenuhnya cacat seperti retakan mikro dan penyolderan yang tidak lengkap;

Tahap laminasi: Gunakan proses suhu tinggi dan tekanan tinggi untuk melelehkan dan memperkuat film perekat EVA, membentuk struktur tertutup. Suhu dan waktu penyedotan debu perlu disesuaikan secara tepat sesuai dengan jenis EVA untuk memastikan kinerja penyegelan. 

Spesifikasi Pemasangan dan Sambungan

Setelah proses pengelasan fotovoltaik, pemasangan dan penyambungan komponen harus benar-benar mengikuti spesifikasi standar untuk memastikan pengoperasian sistem yang stabil:

1. Fiksasi pagar: Untuk pemasangan di luar ruangan, diperlukan rel baja galvanis atau paduan aluminium hot-dip. Mereka harus diperbaiki menggunakan baut atau klem, dengan kesalahan kerataan pemasangan ≤ 2mm dan deviasi diagonal <4mm;

2. Koneksi komponen: Konektor fotovoltaik MC4 digunakan untuk koneksi antar komponen. Saat memasukkan terminal positif dan negatif, bunyi "klik" harus terdengar untuk memastikan kekencangannya. Jari-jari pembengkokan kabel tidak boleh kurang dari 48mm untuk menghindari penuaan isolasi akibat paparan sinar matahari langsung;

3. Pengelasan kotak persimpangan: Sebelum mengelas dioda bypass dan pita las, diperlukan pemanasan awal inframerah. Suhu pemanasan awal harus dikontrol pada 120-150℃, suhu besi solder harus dikurangi menjadi 240-260℃, dan waktu pengelasan harus dipersingkat menjadi 2 detik untuk mencegah kerusakan termal pada dioda;

4. Pemeriksaan produk jadi: Setelah pengelasan, lakukan uji konduksi dan resistansi rendah untuk memastikan resistansi sambungan <0,5mΩ. Pada saat yang sama, gunakan pencitraan sinar-X untuk memeriksa tingkat kekosongan internal sambungan solder, untuk memastikan kualitas pengelasan secara komprehensif. 

Tanya Jawab

1. Pertanyaan: Selama Proses Pengelasan Fotovoltaik, suhu tinggi dapat dengan mudah merusak sel baterai. Bagaimana cara menghindarinya?

Jawaban: Hal ini dapat dicapai dengan mengontrol parameter proses secara tepat. Suhu besi solder untuk sel tunggal dibatasi hingga 260-280℃ dan waktunya tidak lebih dari 3 detik. Suhu besi solder untuk kotak sambungan dikurangi menjadi 240-260℃ dan waktunya tidak lebih dari 2 detik. Pada saat yang sama, peralatan pengatur suhu profesional digunakan untuk pemantauan waktu nyata guna menghindari panas berlebih lokal.

2. Pertanyaan: Apa yang harus dilakukan jika resistansi sambungan komponen yang dilas terlalu tinggi?

Jawaban: Pertama, periksa adhesi pita solder ke jalur jaringan utama baterai untuk memastikan tidak ada penyolderan yang salah. Kedua, optimalkan parameter suhu dan waktu pengelasan untuk memastikan pita solder dan baterai terintegrasi sepenuhnya. Terakhir, lakukan pengujian resistansi rendah secara ketat setelah pengelasan dan segera kerjakan ulang produk tersebut.

3. Pertanyaan： Area pengelasan komponen fotovoltaik yang dipasang di luar ruangan rentan terhadap penuaan. Bagaimana cara memastikan daya tahan?

Jawaban: Penyangga terbuat dari baja galvanis hot-dip atau paduan aluminium untuk meningkatkan kemampuan anti korosi. Kabel menghindari sinar matahari langsung dan memastikan radius tekukan yang memadai. Kotak sambungan tersegel dengan baik. Dari detail material dan pemasangan, area pengelasan dipastikan stabil untuk waktu yang lama.

4. Pertanyaan： Bagaimana cara menyesuaikan parameter selama tahap laminasi untuk berbagai jenis film perekat EVA?

Jawaban: Suhu laminasi dan waktu penyedotan debu harus disesuaikan secara tepat sesuai dengan titik leleh dan indeks leleh film perekat EVA untuk memastikan bahwa film perekat EVA sepenuhnya meleleh dan mengeras, membentuk struktur penyegelan yang rapat. Parameter spesifik dapat disesuaikan oleh tim teknis profesional berdasarkan model film perekat.

Shenghui Metal mengambil "pengerjaan yang tepat dan kualitas yang stabil" sebagai daya saing intinya. Dengan akumulasi pengalaman bertahun-tahun dalam pemrosesan pengelasan fotovoltaik, perusahaan ini telah menyediakan layanan pemrosesan yang stabil dan andal untuk berbagai proyek energi fotovoltaik, dan telah mendapatkan reputasi yang baik di industri. Kami dapat secara tepat menyesuaikan proses pengelasan sesuai dengan spesifikasi dan kebutuhan material modul fotovoltaik, dan mendukung seluruh proses mulai dari pembuatan prototipe batch kecil hingga produksi skala besar. Kami memberikan Daftar Harga dan Kutipan terperinci untuk dukungan. Kami adalah salah satu Merek Pemrosesan Pengelasan Fotovoltaik tepercaya di seluruh dunia, yang terus memberikan hasil pemrosesan Buatan China yang andal.